Seipo-Die-Die-Process Guide

Meta Açıklama:
Seipo’nun uzman rehberi ile usta alüminyum kalıp dökümü. Adımları, tasarım ipuçlarını ve IATF-16949 sertifikalı sürecimizin nasıl yüksek hacimli hassasiyet sağladığını öğrenin. Ücretsiz bir teklif alın!

giriiş

Die döküm nedir ve hafif, karmaşık metal parçalar için neden kritiktir? BundaDie Döküm Süreci Kılavuzu, Yüksek basınçlı alüminyum kalıp dökümünde bir lider olan Seipo, gelişmiş tekniklerin erimiş metali otomotiv, havacılık ve elektronikler için hassas bileşenlere nasıl dönüştürdüğünü küçültüyor.

Kalıp döküm işlemi: adım adım

1. Tasarım ve Araçlar

   • Seipo mühendisleri CAD modellerini üretilebilirlik için optimize eder (taslak açılar, duvar kalınlığı).

   • Özel çelik kalıplar ± 0.02mm toleranslara işlenir.

2. Eritme ve enjeksiyon

   • Alüminyum alaşımları (ADC12, A380) 700 ° C+ 'da eridi

   • Yüksek basınçlı enjeksiyon(1.000+ bar) Milisaniye cinsinden kalıpları doldurur.

3. Soğutma ve ejeksiyon

   • Hızlı soğutma boyutsal stabilite sağlar.

   • Otomatik ejeksiyon parça hasarını en aza indirir.

4. Kırpma ve Sonlandırma

   • CNC düzeltme yoluyla fazla malzeme çıkarıldı.

   • Yüzey tedavileri: Eloksal, toz boya, kumlama.

Neden Seipo’nun kalıp döküm sürecini seçmelisiniz?

• Kesinlik: Toleransları tutun± 0.05mmKarmaşık geometriler için.

• Yeterlik: Yüksek hacimli üretim (aylık 50.000'den fazla birim).

• Materyal Uzmanlığı: ADC12, A360, A413 Kuvvet/ağırlık dengesi için alaşımlar.

• Uçtan uca entegrasyon: Döküm + CNC İşleme + KG bir tesiste.

“Seipo’nun Proses Rehberi EV Pil Muhafazalarımızdaki tasarım kusurlarını ortadan kaldırdı.”
-Otomotiv Tier-1 Tedarikçisi

Anahtar Uygulamalar

• Otomotiv: Motor parantezleri, sensör muhafazaları, e-motor bileşenleri

• Elektronik: 5g soğutucu, drone muhafazaları, konektör muhafazaları

• Sanayi: Pompa gövdeleri, valf sistemleri, robotik parçalar

Seipo Mühendislerinden Tasarım İpuçları

1. Duvar kalınlığı: Düzgün duvarlar (2-5mm) kusurları önler.

2. Kaburga ve Patronlar: Kilo eklemeden parçaları güçlendirin.

3. Taslak açılar: 1-3 ° sorunsuz bir ejeksiyon sağlar.

4. Gating Sistemleri: Optimize edilmiş akış gözenekliliği azaltır.

Kalite güvencesi

Her bölümden geçer:

• X-ışını muayenesi (gözeneklilik kontrolleri)

• CMM ölçümü

• Basınç testi

• IATF 16949 ve ISO140001 Sertifikalı Protokoller

Seipo ile ortak

Bizimden yararlanmaya hazırDie Döküm Süreci Kılavuzuprojeniz için?
✅Ücretsiz Tasarım İncelemesi
✅15 gün içinde prototip
✅Yüksek hacimli üretim

Özel teklifinizi bugün alın!