• Ev |
  • Haberler|
  • Sert eloksal ve normal eloksal arasındaki fark
The difference between hard anodizing and normal anodizing

Sert eloksal ve normal eloksal arasındaki fark

2023-04-19 10:21:39
 die casting product 2020-49.jpg
 
Anodizasyon, metal yüzeylerin sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için kullanılan bir yüzey tedavi teknolojisidir. Sert eloksal ve normal anodizasyon arasındaki temel farklılıklar, üretilen oksit sertleştirme filminin işleme işlemlerinde, reaksiyon koşullarında ve fiziksel özelliklerindedir.
 
1. Farklı İşleme İşlemleri: Sert anodizasyon (sert anodizasyon), genellikle sülfürik asit veya oksalik asit elektrolitinde, 25 mikron kalınlığında bir oksit tabakası üretebilen yüksek saflıkta alüminyum alaşım veya alüminyum tekerlek göbeğinin yüksek basınçlı bir şekilde anodizasyonudur. veya daha kalın. Geleneksel eloksal tedavi (normal eloksal) alüminyum alaşımını, magnezyum alaşımını, titanyum alaşımını ve diğer malzemeleri işleyebilir. Tedavi sıvısı, 25 mikrondan az kalınlığa sahip bir oksit tabakası üretmek için özel formül ile ayarlanabilir.
 
2. Farklı Reaksiyon Koşulları: Sert anodizasyon genellikle oksit tabakasının oluşumunu teşvik etmek için daha yüksek voltaj ve akım yoğunluğu ve daha düşük sıcaklık ve pH değeri gerektirir. Ek olarak, sülfatlar, florürler, fosfatlar vb. Gibi çeşitli katkı maddeleri genellikle oksidasyon etkinliğini arttırmak ve oksit tabakasının kalınlığını ve sertliğini arttırmak için sert anodizasyona eklenir.
 
3. Oksit tabakasının farklı fiziksel özellikleri: sert anodizasyon, yüksek aşınma direnci, korozyon direnci ve korumaya sahip son derece sert ve aşınmaya dayanıklı oksit tabakaları üretebilir. Normal eloksal tedavisinin ürünleri nispeten yumuşaktır ve giyilmesi ve soyulması kolaydır ve oksit tabakasının yoğunluğu, sertlik ve korozyon direnci sert eloksal ürünlerinki kadar iyi değildir.
 
Sonuç olarak, sert anodizasyon ve normal eloksal arasındaki temel farklılıklar, işleme işleminde (malzemeler, sıvı bileşimi ve spesifik reaksiyon koşullarını içerir), oksit tabakasının, uygulama vb. Üst düzey araçlar, uçaklar, uzay aracı ve mekanik ekipman gibi son derece yüksek aşınma ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur.
 
Saige, müşterilerimize kaliteli kalıp döküm üretimi sağlar ve ayrıca atış patlaması, toz kaplama, anodizasyon, PEO (MAO), seramik kaplama vb.
 
Önceki Yazı
Sonraki Gönderi
Bize Ulaşın
İsim

İsim can't be empty

* E -posta

E -posta can't be empty

Telefon

Telefon can't be empty

Şirket

Şirket can't be empty

* İleti

İleti can't be empty

Göndermek