E-posta biçimi hatası
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Tüm kalıp döküm tasarımları benzersizdir ve parçayı üretmek için özel araçlar gerektirir. Takımın karmaşıklığı ve boyutu, sürece aşina olmayanlar için genellikle şaşırtıcıdır. Bu makalede, yüksek basınçlı kalıp dökümü üretmek için gereken takım parçalarını gözden geçireceğiz.
Hangi araca ihtiyacım var?
Her döküm bir döküm ve bir trim kalıbı gerektirir. İşleme işlemleri gerçekleştirilecekse özel CNC armatürleri de gerekli olacaktır.
Die Cast Dies
Yüksek basınçlı kalıp dökümÖlümler, yüksek basınçlı alüminyum veya çinko dökmek için tasarlanmış ağır hizmet tipi çelik kalıplardır.
Bir kalıp döküm kalıbının iki yarısı vardır, kapak ve ejektör kalıp.
Kapak kalıbı, soğuk odanın (atış kılıfı) yerleştirildiği atış deliği ile tanımlanabilir.
Ejektör kalıbı koşucuyu ve dökümü kalıptan ayıran hareketli ejektör pimlerini içerir. Ejektör kalıbı, makine açılırken dökümü kapak yarısından çekmek için tasarlanmıştır. Çekirdekler, slaytlar ve metal koruyucular gibi özelliklere sahip dökümün yüzü tipik olarak ejektör yarısına yerleştirilir. Bu, dökümün kapaktan daha fazla kuvvetle ejektöre büzülmesine neden olur ve makine açılırken kapak yarısından soyulmasına izin verir.
Kalıp boşluğu, dökümü oluşturan kalıbın çalışma kısmıdır. Kalıp boşluğu, döküm işleminin yüksek hızlarına, sıcaklığına ve basıncına dayanabilen yüksek kaliteli, ısıl işlem görmüş H-13 takım çeliğinden yapılır.
Boşluk ayrıca erimiş metali atış manşonundan kalıp boşluğuna taşımak için koşucu, taşma ve havalandırma sistemini içerir. Uygun geçitleme ve havalandırma tasarımı, kaliteli döküm üretmek için çok önemlidir.
Kalıp boşluğu tutucu blok tarafından yerinde tutulur. Tutucu bloğu 4140 çelikten işlenir, çünkü erimiş metale maruz kalmayacaktır. Tutucu bloğu ayrıca kapak ve ejektör boşluklarının mükemmel bir şekilde eşleştirilmesini sağlamak için hizalama pimlerini ve burçları barındırır. Hidrolik silindirler ve mekanik kamlar gibi hareketli slayt bileşenleri de tutucu blokta bulunur.
Hareketli slaytlar, bir döküm tasarımının ayrılma çizgisine dik olan dahili özelliklere sahip olduğunda kullanılır. Slaytlar metalin enjeksiyonu sırasında yerine geçer ve daha sonra parça kalıptan çıkarılmadan önce geri çekilir. Slaytlar, kameralarla veya hidrolik silindirlerle mekanik olarak hareket edebilir.
Ölümler, aynı anda tek bir parça veya birden fazla boşluk üretmek için tasarlanabilir.
Küçük, basit dökümler genellikle birim kalıplar kullanılarak üretilebilir. Birim kalıpları, standart bir birim tutucuya yerleştirilen küçük, ucuz kalıplardır. Birim kalıpları, koşucu sisteminin boşluğunu, havalandırmasını ve bir kısmını içerir. Müşteri, birim ölümü satın alır ve sahibi olurken, Die Caster tipik olarak birim tutucusuna sahiptir. Birkaç standart boyutta kalıp 10 ”x 12”, 12 ”x 14” ve 15 ”x 18” dir. Birim kalıpları, bağımsız bir kalıp olarak bir maliyetin bir kısmı için üretilebilir, çünkü esasen kalıbın boşluk kısmını satın alırsınız.
Trim kalıpları
Şekil 12 Kesme gerektiren kalıp döküm parçaları ve kapılar
Bir döküm kalıptan çıkarıldığında, koşucuya, taşmalara ve havalandırma sistemine tutturulur. Ayrıca ayrılma çizgisinin etrafında ve özlü delikleri kapsayan biraz flaş olacak. Flaş, erimiş metal boşluğun dışında sıkıştığında oluşur. Bu fazla malzeme, döküm daha fazla işlenmeden önce çıkarılmalıdır. Bu özel trim kalıpları ile gerçekleştirilir.
Koşucuyu kesmek ve dökümden taşmak ve açık özlü delikleri yumruklamak için bir trim kalıbı kullanılır. Trim kalıpları, tipik olarak 30-100 ton olmak üzere dikey hidrolik preslere yerleştirilir. Dökme kalıpları gibi, trim kalıpları çok basit ve ucuz olabilir, ancak hareketli yumruklarla da karmaşık hale gelebilir.
Trim kalıpının alt kısmı yuvaları içerir. Yuvalar, çarpıtılmamasını sağlamak için düzeltme sırasında dökümü güvenli bir şekilde tutar ve destekler. Trim kalıpının üst kısmı makasları içerir. Makaslar kapıları ve taşmalarını çıkarırken yumruklar çekirdek delikler açar. Yaylar ve azot şokları, kesme tamamlandıktan sonra makaslardan dökümü soymak için kullanılır.
CNC işleme fikstürleri
Şekil 15 Yatay CNC işleme fikstürü
CNC frezeleme ve dokunma gerektiğinde dökümü tutmak için özel olarak tasarlanmış armatürler gereklidir. Armatürler, işleme gerektiren tüm özelliklere erişime izin verirken dökümü güvenli bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır. Dökümler mekanik kelepçeler veya hidrolik silindirler kullanılarak sabitlenir.
Bir CNC tornasının açılmasını gerektiren dökümler de özel çeneler gerektirecektir, ancak bunlar tipik olarak CNC değirmenlerine göre daha az karmaşık ve maliyetlidir.
Her türlü işleme ve her boyutta üretim çalışması için çok çeşitli CNC ekipmanlarımız var. İşleme ihtiyaçlarınız için ekonomik bir çözüm tasarlamak için fikstür tedarikçilerimizden biriyle çalışacağız.
Die döküm takımlarının karmaşıklığı ve maliyeti göz korkutucu görünebilir. İhtiyaçlarınızı değerlendireceğiz ve projeniz için kapsamlı bir takım teklif sunacağız. Daha sonra, müşterimizin özel araçlarını tasarlamak ve oluşturmak için deneyimli araçlarımızdan biriyle çalışacağız.